行业概述
行业背景
石油炼化与石化公司是国民经济的重要支柱，通过对原油和天然气进行加工，生产出汽油、柴油、航空煤油等燃料，以及乙烯、丙烯、苯等基础化工原料。这些产品广泛应用于交通、农业、建筑、医药等多个领域，是现代工业的“血液”。行业特点是资产密集、技术密集、连续生产、高风险、高附加值。
服务模式
主要采用B2B（企业对企业）的批发模式。炼油厂将成品油（如汽油、柴油）批发给加油站网络、大型运输公司或工业用户；石化生产商则将基础化工品或合成材料批发给塑料制品、化纤、橡胶、农药、医药等行业的下游制造商。销售模式通常涉及大宗交易、长期合同和现货市场交易。
数字化挑战
面对全球能源转型、环保法规日益严格、市场波动加剧、安全生产压力增大等挑战。数字化转型是提升竞争力的关键，包括优化生产调度、提高能源效率、实现设备预测性维护、强化供应链协同、提升安全环保管理水平以及支撑精细化运营决策。
核心运营活动与数字化机会
原油采购与库存管理
根据市场需求和生产计划，采购原油并进行储存管理
数字化提升机会:
全球原油市场智能分析: 利用AI预测油价波动，优化采购时机和策略
智能库存优化系统: 基于实时生产消耗和市场预测，动态调整原油库存水平，降低库存成本
自动化入库与计量: 采用物联网传感器和自动化系统，实现原油到货的自动计量、采样和入库登记
供应商关系管理(SRM)平台: 数字化管理供应商资质、合同、绩效，提升采购效率和合规性
生产计划与调度
制定炼化生产的整体计划，并对各装置进行精细化调度，确保生产效率和产品质量
数字化提升机会:
高级计划与排程(APS)系统: 基于AI算法，优化生产排程，最大化装置负荷和利润
实时生产数据可视化: 搭建数字孪生平台，实时监控生产过程，辅助决策
智能调度优化: 结合天气、市场需求和设备状态，动态调整生产负荷和产品结构
跨装置协同优化: 利用大数据分析，实现炼油与化工装置之间的物料和能量优化配置
生产过程控制与优化
实时监控生产装置运行参数，通过调整控制策略，确保产品质量和能耗最低
数字化提升机会:
先进过程控制(APC): 应用AI和机器学习算法，实现生产过程的自适应优化
工业物联网(IIoT)数据采集: 部署大量传感器，实时采集装置运行数据，消除数据孤岛
异常检测与预警: 基于大数据分析，实时发现设备运行异常和工艺偏差，提前预警
能效优化系统: 实时监测能耗，通过算法优化操作参数，降低单位产品能耗
设备管理与维护
对炼化装置的设备进行日常巡检、维护、故障诊断和维修
数字化提升机会:
预测性维护(PdM): 利用传感器数据和AI模型，预测设备故障，实现按需维护
移动巡检与工单管理: 移动应用支持现场巡检数据录入、缺陷上报和工单派发
备件智能管理: 基于历史消耗和预测性维护需求，优化备件库存，减少积压和缺件
AR/VR辅助检修: 利用增强现实技术，为现场检修人员提供实时指导和操作手册
质量管理与检验
对原辅料、中间产品和最终产品的质量进行检测、分析和控制
数字化提升机会:
在线质量分析系统: 部署在线分析仪，实时监测产品质量，减少人工采样和实验室分析
质量数据智能追溯: 区块链技术确保产品质量数据的完整性、透明性和不可篡改性
AI辅助质量预测: 基于生产过程参数，预测产品质量指标，提前干预
LIMS实验室信息管理系统: 数字化管理实验室检测流程、数据和报告，提高效率和准确性
安全环保管理
确保生产过程符合安全和环保法规，管理风险、事故预防和应急响应
数字化提升机会:
智能视频监控与行为识别: AI识别违规操作、人员闯入危险区域，实时预警
环境排放实时监测: 部署传感器，实时监测废气、废水排放，自动上报数据
风险评估与应急预案数字化: 建立数字化风险库，模拟事故场景，优化应急响应流程
安全培训与考核平台: 在线学习、VR模拟演练，提升员工安全意识和操作技能
产品销售与分销
将成品油和化工品销售给下游客户，并管理物流和分销网络
数字化提升机会:
B2B电商平台: 建立线上销售渠道，方便客户下单、查询和支付
智能物流调度系统: 优化运输路线，提高配送效率，降低物流成本
客户关系管理(CRM): 统一管理客户信息、订单历史、服务记录，提升客户满意度
销售预测与库存协同: 基于市场数据和历史销售，精准预测需求，优化产销衔接
能源管理
监控和优化能源（电、蒸汽、水、燃料气）的消耗，降低生产成本
数字化提升机会:
能源管理系统(EMS): 实时监测全厂能源流向和消耗，识别节能潜力
智能配电与负荷优化: 基于AI预测电力需求，优化发电机组和电网负荷
余热回收与梯级利用优化: 模拟和优化余热回收系统，提高能源利用效率
碳排放监测与管理: 实时跟踪碳排放数据，辅助碳交易和减排决策
供应链协同
与上下游伙伴（供应商、物流商、客户）进行信息共享和业务协同
数字化提升机会:
供应链可视化平台: 实时跟踪原材料到产品交付的全链条状态
需求预测与协同计划: 与客户共享销售预测，与供应商协同采购计划
电子合同与区块链存证: 提高合同签署效率和交易透明度
供应商门户与客户门户: 提供自助服务，提升沟通效率和数据准确性
研发与创新
开发新产品、优化现有工艺，提升产品竞争力
数字化提升机会:
研发项目管理系统: 数字化管理研发项目进度、资源和成果
模拟仿真与数字孪生: 利用CAE/CFD等工具，模拟新工艺和新材料的性能
知识管理平台: 沉淀研发经验、技术文档，促进知识共享和复用
AI辅助新材料发现: 利用机器学习算法，加速新催化剂、新材料的研发
财务与成本管理
记录、分析和管理公司的财务活动，控制生产成本
数字化提升机会:
全面预算管理系统: 实时监控预算执行情况，进行差异分析
成本核算与分析: 自动化归集成本数据，进行多维度成本分析
智能财务机器人(RPA): 自动化处理发票审核、报销等重复性财务工作
资金流预测与管理: 基于大数据预测现金流，优化资金配置
人力资源管理
员工招聘、培训、绩效管理、薪酬福利等
数字化提升机会:
E-HR系统: 员工信息、考勤、薪酬、福利一体化管理
在线学习与培训平台: 提供定制化课程，提升员工技能
智能招聘与人才管理: AI辅助简历筛选、人才画像，提升招聘效率
绩效管理与反馈系统: 数字化设定目标、跟踪绩效、进行反馈和评估
主要业务流程
原油采购与库存管理流程
识别需求并制定采购计划
供应商选择与谈判
签订采购合同并下达订单
原油到货、计量与入库
库存盘点与动态调整
生产计划与调度流程
收集市场需求与库存信息
制定月度/季度生产总计划
分解为周/日装置排程
下达生产指令并协调物料
实时监控进度并调整计划
生产过程控制与优化流程
设定工艺参数与控制目标
实时采集装置运行数据
分析数据并识别偏差
调整控制回路或操作指令
评估优化效果并持续改进
设备管理与维护流程
制定设备维护计划
日常巡检与状态监测
故障诊断与维修工单生成
备件领用与维修作业执行
维修记录归档与分析
质量管理与检验流程
制定质量标准与检测方案
原辅料/中间品/成品取样
实验室检测与数据录入
质量数据分析与异常判定
出具质量报告并放行产品
安全环保管理流程
识别危险源与风险评估
制定安全操作规程与环保措施
日常安全巡检与隐患排查
事故应急预案演练与响应
环保排放监测与报告
产品销售与分销流程
市场分析与销售策略制定
客户询价与报价
签订销售合同与接收订单
安排产品出库与物流配送
回款管理与客户服务
能源管理流程
建立能源消耗基线
实时监测各装置能源消耗
分析能耗数据并识别异常
实施节能改造与优化措施
评估节能效果并报告
供应链协同流程
与供应商共享采购需求
与客户共享生产交付计划
协同处理异常订单与物流
定期进行供应链绩效评估
建立长期战略合作关系
研发与创新流程
市场调研与技术趋势分析
立项并组建研发团队
实验设计与数据采集
结果分析与技术评估
新产品/工艺中试与推广
财务与成本管理流程
编制年度/季度财务预算
日常收支凭证录入与核算
成本归集与分摊
财务报表编制与分析
税务申报与合规管理
人力资源管理流程
制定招聘计划并发布职位
简历筛选与面试评估
新员工入职与岗前培训
绩效目标设定与考核
薪酬核算与发放
主要管理指标
原油采购与库存管理
原油采购成本: 单位原油采购价格
库存周转天数: 库存平均天数，反映库存效率
库存持有成本: 储存原油的各项费用
供应商准时交付率: 供应商按时交付原油的比例
生产计划与调度
计划完成率: 实际产量与计划产量的比率
装置负荷率: 装置实际运行负荷与设计负荷的比率
产品结构优化效益: 通过调整产品结构带来的额外利润
调度偏差率: 实际调度与计划调度的差异
生产过程控制与优化
单位产品能耗: 生产单位产品所消耗的能源量
产品合格率: 生产出的合格产品占总产量的比例
装置运行平稳率: 装置运行参数波动性指标
先进控制投用率: APC系统实际运行时间占总运行时间的比例
设备管理与维护
设备故障停机时间: 设备因故障停机的时间总和
MTBF (平均无故障时间): 设备两次故障之间的平均运行时间
维修成本率: 维修成本占设备总价值或产值的比例
备件库存周转率: 备件库存的周转速度
质量管理与检验
产品质量一次合格率: 首次检验即合格的产品比例
客户投诉率: 因产品质量问题导致的客户投诉数量
质量检测周期: 从取样到出具报告所需时间
质量损失率: 因质量问题导致的废品、返工等损失
安全环保管理
事故发生率: 安全事故发生的频率
环保排放达标率: 废气、废水等排放物达到国家标准的比例
安全隐患整改率: 发现的隐患得到及时整改的比例
能源消耗总量: 企业总能源消耗量
产品销售与分销
销售收入: 产品销售的总金额
市场占有率: 公司产品在总市场中的份额
客户满意度: 客户对产品和服务的满意程度
物流成本率: 物流费用占销售收入的比例
能源管理
综合能耗: 生产单位产品消耗的综合能源量
蒸汽/电力单耗: 生产单位产品消耗的蒸汽/电力
能源成本占比: 能源成本占总运营成本的比例
碳排放强度: 单位产值或产品碳排放量
供应链协同
订单交付周期: 从订单接收到产品交付所需时间
供应链响应速度: 供应链对市场变化的响应能力
供应商协同效率: 与供应商协同的顺畅程度
客户订单满足率: 客户订单被完全满足的比例
研发与创新
新产品销售收入占比: 新产品销售收入占总销售收入的比例
研发投入产出比: 研发投入带来的经济效益
专利申请数量: 每年申请的专利数量
研发项目周期: 研发项目从立项到完成的时间
财务与成本管理
总生产成本: 生产过程中的总成本
单位产品成本: 生产单位产品的平均成本
毛利率/净利率: 反映公司盈利能力的指标
应收账款周转天数: 回收应收账款所需天数
人力资源管理
员工流失率: 员工离职人数占总员工数的比例
人均产值: 每位员工创造的产值
培训覆盖率: 接受培训的员工比例
员工满意度: 员工对工作环境和福利的满意程度
