在工业4.0和智能制造的浪潮中,制造企业寻求提升效率、控制成本的数字化工具。生产管理系统(MES)正是连接企业上层计划管理(如ERP)与下层工业控制(如PLC、DCS)的关键枢纽,是实现生产过程精细化、实时化管理的核心系统。
一、关于MES:是什么、为什么、新趋势
MES系统的核心职能,在于对从订单下达到成品产出的整个制造过程进行优化管理与实时监控。其基本功能包括:工单管理、生产排程、过程控制、质量管理、物料跟踪、设备管理、数据采集与分析等。它关注生产现场的每一个细节,确保生产计划得以有效执行,并对生产偏差进行及时纠正。
MES的出现,是为解决传统生产管理模式中的核心困难:
信息不流通与决策滞后:在缺乏MES的工厂中,生产数据(如报工、设备状态、物料消耗)往往依赖人工记录和汇总,导致数据不准确、不及时。
计划层与执行层的脱节:ERP下发的计划无法实时指导车间操作,而生产现场的实际情况也无法快速反馈给计划层。这造成了生产进度难以掌控、物料需求预测不准确、产品质量难以追溯、车间效率难以量化评估。
简而言之,MES是填补了ERP与底层控制之间真空地带,实现生产过程的透明化、可控化的关键工具。
然而,传统MES系统普遍面临部署周期长、成本高昂、定制困难的问题,尤其难以适应中小制造企业快速变化的工艺流程和管理需求。为了突破这一局限,零代码技术开始进入制造执行领域,成为新一代MES解决方案的趋势。
二、支道:零代码重构MES架构
面对制造企业对灵活性和低成本的强烈需求,支道基于其零代码平台架构,为生产管理提供了高效、可定制的MES解决方案。支道的核心优势在于,它将固化的MES功能,提升为企业可自主快速搭建和持续优化的生产数字化能力中心。
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1、以生产工单为核心的精细化管控
支道MES解决方案以生产工单为核心,致力于精细化管控生产全过程,实现掌控生产进度的目标。它覆盖了从计划下达到成本核算的全部环节,确保每一个生产步骤都有据可查、可控。
(1)管计划:综合物料需求计划
平台通过MPS编制、MRP运算等功能,综合物料需求,合理规划产能。生产计划、委外任务与装配任务通过系统有序流转,确保物料供给与生产节奏的匹配。
(2)管进度:精细管理生产过程
通过生产工单、扫码报工、计件工资等功能,实现生产进度一目了然。生产派工、领退补料、报工质检、成品入库等环节在系统内闭环,提高了生产效率。同时,它支持现场改善管理,如设备、工装夹具、模具管理,持续优化生产过程。
(3)管成本:实时核算归集
MES与财务成本模块深度集成,实现生产成本的实时核算归集,包括成本方案、标准成本、成本分摊和异常成本等,帮助企业有效降低生产成本。

2、零代码引擎带来的高弹性与易用性
支道零代码平台强大的技术架构,是其MES解决方案实现高弹性与易用性的基石。业务人员无需编写代码,即可根据实际生产工艺快速配置系统。
(1)表单引擎与数据采集
将车间复杂的投料单、领料单、报工单等转化为线上的结构化表单,实现生产数据的实时、准确采集。平台支持强大的数据联动和跨表关联,确保数据源的准确性。

(2)流程引擎与现场协同
将车间作业流程、质量检验流程等固化到系统内,支持复杂的流转和审批逻辑。流程引擎确保了生产的标准化执行,解决了流程全靠人推动的问题。

(3)自动化引擎与智能自动化
自动化引擎作为车间自动化助手,可配置在生产关键环节。例如,当报工数据达到某一标准或出现质量异常时,自动化引擎自动触发后续动作,如生成质量问题单、发送预警通知或自动催办,实现生产环节的智能处理。

三、支道MES解决方案的核心价值与优势
支道为制造企业提供的MES解决方案,通过零代码架构实现了传统MES难以企及的低成本、高灵活、可迭代优势。

1、低成本快速部署与持续优化能力
传统的MES系统往往需要耗费数月甚至更长时间进行开发和实施。支道零代码MES依托于拖拉拽的可视化设计,大幅缩短了开发周期,首次开发成本可降低百分之五十以上。更关键的是,制造工艺和管理需求会不断变化,支道支持业务人员直接通过平台进行调整和优化,确保系统能够随着企业发展和工艺升级持续迭代,迭代成本可降低百分之八十以上,保证了软件系统可持续使用十年以上。

2、数据分析与决策赋能
支道MES将生产过程产生的大量数据结构化,通过强大的报表引擎进行多维度智能分析,生成生产绩效报表、计划达成率分析、订单进度跟踪表等。这些数据分析功能,实现了生产进度一目了然,为管理层提供了即时、精准的决策依据,从宏观层面支撑企业的降本增效目标。

3、安全合规与定制化服务保障
支道支持公有云、私有化部署和本地化部署,满足了制造企业对数据安全和高并发场景的严苛要求。支道提供的私有化部署费用远低于传统方案,具有极高的性价比。在服务方面,支道采用小步快跑、分步分阶段实施的策略,原厂实施专家通过驻场搭建和陪跑落地,确保系统快速交付和高效运用,帮助企业实现从抗拒数字化到拥抱数字化的转变。

结论:数字化能力中心的构建
MES系统是制造企业实现智能制造的必经之路。支道零代码平台提供的MES解决方案,不仅实现了对生产过程的精细化管控,更以其独特的零代码优势,为中小制造企业提供了一个灵活、经济、可长期发展的数字化能力中心。它将生产的活力与系统的严谨相结合,帮助企业打破传统信息孤岛,全面提升生产效率、降低运营成本,最终形成持续的组织核心竞争力。