中小制造企业管库存，常因为订多了压资金、订少了耽误生产。这篇文章就用大白话，跟你说清 10 个优化库存的方法，从猜需求、分优先级，到按需送料、提效率，不用复杂技术，结合支道库存管理功能照着做，小厂就能少出错、省成本。
一、需求预测：先猜准要多少货
要想库存不积压、不缺货，先把需求猜准，别凭感觉订。用数据说话，比如生产零件，看过去几个月的实际用量 —— 需求稳定的按平均值参考，有季节波动的结合去年同期数据，再根据客户订单调整。支道能自动汇总历史用量数据，生成趋势图，不用你手动用 Excel 算，半小时就能出参考结果。要是有新产品没历史数据，找销售、生产问清需求后，在支道里设 10% 的缓冲量，先试产再调整；每月还能在支道里开线上短会，销售录客户增量、生产填产能，系统自动算备料量，避免各干各的导致订多订少。
二、ABC 分类：重点管重要物料
不是所有物料都要一样管，按重要性分 ABC 三类，重点管 A 类，省精力。先算物料价值和用量：A 类是贵且用量大的核心物料，B 类中等，C 类便宜用量少。支道能自动按价值和用量给物料分类，不用手动统计；分类后，支道对 A 类物料设每日库存提醒，B 类每周查，C 类每月补，还能每季度自动调整分类，比如某零件从 C 类升 A 类，系统会自动更新管控频率。
三、JIT 管理：需要时再送料
JIT 就是 “需要的时候再送料”，不用提前囤货，省空间省资金。找近的供应商合作，跟核心供应商签长期协议后，在支道里开通 “供应商门户”，供应商能实时看你库存，快没了自动补，不用你天天催；生产线上用支道的 “看板提醒”，零件剩到预警量时，系统自动发消息给仓管和供应商，不用贴纸条记，简单方便。关键零件还能在支道里设 1-2 天的缓冲库存，万一供应商延误，也不会停线。
四、提周转率：别让货压着
库存周转率高，货卖得快不积压，能省资金。先清呆滞库存 —— 支道能自动标记存放超 3 个月的物料，提醒你看能否复用、退换或处理，还能追溯订料人，找原因避重蹈覆辙；再优化订货频率，比如螺丝以前订 3 个月的量，在支道里改成每月订 1 次，系统会自动按月度用量生成采购建议，周转率自然上去。支道还能把周转率设为考核指标，采购完成目标就自动提醒发奖励，不用你手动盯。
五、数字化：用系统少出错
中小厂不用搞复杂数字化，有支道基础功能就行，能少人工少出错。入库时用支道扫码枪扫物料条码，系统自动记数量；出库时选对应订单，库存自动减，不用手动填表格；要是连了生产系统（MES），支道能自动同步生产用料数据，生产用多少料，库存实时扣减，不用人工录。支道还能自动生成库存报表，列好物料名、库存数、周转率，打开就能看，不用买贵的分析工具，几百块的扫码枪配合用，比手动输快 10 倍还准。
六、供应商协同：让供应商帮你管
别自己扛库存压力，让供应商帮你管，省人力省资金。跟核心供应商搞 VMI（供应商管库存），在支道里设好库存阈值（比如螺丝低于 500 个补到 1000 个），供应商通过门户实时看库存，自动补货，不用你发订单；每月在支道里跟供应商同步需求，比如下个月多要 100 个电机，系统会自动推给供应商，让他们提前备料。支道还能记录供应商交货情况，准时的多派订单，老延误的标红提醒，方便你找备用供应商。
七、仓库优化：拣货快、放得顺
仓库布局和作业顺了，能省时间少出错。仓库动线按 S 形或 U 形设计，在支道里画好仓位图，A 类物料放门口近的地方，C 类放里面；拣货时，支道按 “先近后远、先急后缓” 生成拣货单，仓管按单拣货，不用来回跑，一天能多拣 20 单。不用买自动化设备，小仓库用手动叉车，配合支道的仓位导航，拣货时直接定位物料位置，不用瞎找。
八、安全库存：别断料也别多囤
安全库存就是 “多备的货”，防止断料但别多囤，省资金。算安全库存不用记复杂公式，支道里填好最大日耗、最长补货时间、平均日耗、平均补货时间，系统自动算安全库存数；旺季时，支道会提醒加 20% 安全库存，淡季减 10%，不用你手动调。
九、跨部门协同：别各干各的
库存管得好，需要销售、生产、采购一起配合，别各干各的。在支道里建共享数据面板，销售录客户订单增量、生产填产能、采购填备料进度，数据实时同步，不用建共享表格或跑线下会；遇到供应商断料，支道能一键通知销售跟客户沟通、生产调排程、采购找备用供应商，避免互相推责。
十、持续改进：慢慢优化
库存管理不是一劳永逸的，要慢慢改、持续优化。每周在支道里找 1 个小问题改，比如 “C 类物料老订多”，就在系统里把订货周期改成季度，每次订 3 个月的量；下周 “拣货慢”，就调整支道里的仓位图；每月支道会自动复盘库存周转率、缺货次数，没做好的标红找原因，做好的总结经验，不用你手动统计。
结语
中小制造企业管库存，不用搞复杂理论和技术，重点是 “猜准需求、分好优先级、按需送料、少出错、持续改”。先从支道的 ABC 分类、需求预测功能入手，再慢慢用 JIT、供应商协同功能，一步一步来，就能少压资金、不耽误生产，让库存变成赚钱的助力，不是负担。
常见问题
1、中小制造企业如何低成本启动库存优化？
优先用支道的 ABC 分类功能，自动聚焦 A 类物料精准管控；安全库存不用算公式，支道填好参数自动生成；再用支道的免费报表功能做数据可视化，不用额外买工具，低成本就能启动。
2、如何平衡 JIT 模式与供应链风险？
在支道里设动态缓冲库存，根据供应商交货率调整；关键物料用支道设 1-2 周缓冲量，非关键物料开 VMI；还能在支道里录双源供应商，单一来源物料自动提高安全库存，平衡风险。
3、库存周转率与缺货率的最优比值是多少？
离散制造业周转率 4-6 次 / 年时，缺货率控制在 2%-3%；流程型企业可接受稍高缺货率换更高周转率。支道能自动计算周转率和缺货率，实时显示是否在最优区间，不用你手动测算。
4、数字化转型中最关键的库存数据指标有哪些？
核心指标包括在库库存天数、库存周转率、订单满足率、库存准确率（支道能做到≥98%）；支道还能采集物料移动时间、拣货错误率等过程数据，不用物联网设备也能抓关键指标。